我市是中国陶瓷文化的重要发源地之一，近年来，通过政策扶持、产业升级、文化赋能等多维度举措，推动陶瓷产业从传统工艺向现代化转型，陶瓷产业发展取得了显著进步。但面对当前日趋激烈复杂的市场竞争环境与消费者需求的快速迭代，我市陶瓷产业高质量发展仍面临一些亟待解决的问题。

一是企业规模小，竞争力薄弱。我市现有陶瓷企业中小微企业占比超过95%，规上企业占比仅为4.5%，“低小散”问题突出。“个转企”“小升规”进展缓慢，尚无1家本土上市的陶瓷企业，集群效应弱。

二是产品同质化，设计偏离市场。我市陶瓷产品集中于仿古艺术瓷，产品层次偏低；色彩、造型以仿北宋汝窑经典器型为主，缺乏创新改进，设计抄袭普遍；产品设计忽视生活性，主打的仿古汝瓷产品大多只具有艺术性，实用价值较低，市场规模较小。

三是创新能力不足，成果转化有限。研发资源散，转化效率低。尽管拥有多家省级研发平台、高新技术企业，但产学研协同不足，研发成果转化率低。核心技术攻关不足，高附加值领域占比低，高端产品仍处于起步阶段。

四是人才断层，培养方式落后。当前我市陶瓷人才梯队呈现青黄不接状况。人才培养以家族式传承为主，虽然有利于传统技艺的传承保存，但难以培养出既懂传统技艺又掌握现代技术的复合型人才，难以满足现代陶瓷产业对人才的要求。

为此，建议：

一是强化政策资金支持。制定陶瓷产业扶持政策，设立陶瓷产业发展基金。探索开展“技改贷”，利用金融支持，帮助公司实现技术提升。通过新工艺、新设备等实现技术升级、提高产品生产效率，助推企业走上高质量发展“快车道”。培育一批头部陶瓷企业，支持企业加强技术改造，实现集团化发展，打造陶瓷产业集群。做优一批特色陶瓷企业，推进“个转企”“小升规”，引导“低小散”企业转型升级。实施品牌战略，支持陶瓷企业注册商标，打造一批具有自主知识产权的平顶山陶瓷知名品牌，支持陶瓷企业参与中华老字号、省老字号评选。

二是开展平台化运营。构建行业管理、部门主导、产业链协同参与的经营平台，实施生产设备“以租代购”，助力解决“低小散”企业的技术改造资金短缺问题。组织企业统一处理环保排污，有效降低环保设备投入。指导企业承接小批量的个性化订单，满足消费者对个性化产品的需求，提高企业的市场灵活性和响应速度。通过平台有效运行，降低企业生产经营风险，促进业内交流与合作，增强整个行业的市场竞争力。

三是强化产学研协同创新。立足我市陶瓷产业中长期发展规划，围绕日用瓷、艺术瓷、特种瓷等领域升级需求，构建产学研深度融合的协同机制。日用瓷、艺术瓷融合功能性与文化性，贴合当下消费新风尚，聚焦功能性创新，打造差异化竞争优势；开发符合现代健康理念、设计精美的日用瓷，提升本地农产品的包装档次和品牌价值，融入绿色食品产业链。特种瓷抢占高端技术赛道，建立联合实验室，攻关核心材料，重点突破电子陶瓷、生物医用陶瓷等“卡脖子”领域，加速国产化替代；深度嵌入我市新材料产业集群，聚焦集群内新一代信息技术、高端装备需求，定向开发半导体封装陶瓷等集群急需产品。依托高校开设陶瓷材料工程、智能制造等特色专业，引入3D打印、智能釉料研发等前沿技术教学，将汝瓷非遗传承纳入课程体系，培养既懂传统技艺又掌握现代技术的复合型人才。

四是深挖文脉促进瓷旅融合。深修文化赋能，着力推动我市陶瓷产业从“卖产品”向“卖文化”“卖体验”的跨越升级。打造现象级“国潮”IP，将中原大地丰富的历史文脉转化为陶瓷产品的文化符号，比如安阳殷墟的青铜纹饰可转化为陶瓷浮雕或釉彩装饰，青铜礼器可打造为具有文化收藏价值的当代陶瓷礼器。深化文旅融合，推动陶瓷产业从生产端向“生产+文旅+消费”全链条升级，遴选龙头企业打造透明工厂，开放全流程参观通道，打造工业旅游样板；建设非遗工坊集群，邀请非遗大师驻场展演拉坯、刻花、窑变等绝技，支持游客参与匠人体验课。